真正的新鮮金屬面大多有較高的表面自由能（500~5000mN/m），遠(yuǎn)高于有機(jī)高分子材料的表面能（少于100mN/m）。這種高能表面對(duì)涂層黏附非常有利，實(shí)際上，很多金屬在空氣中易產(chǎn)生一層氧化膜，表面自由能相對(duì)降低，影響涂料的附著力，但不管怎樣，絕大多數(shù)金屬氧化膜的表面自由能仍高于常規(guī)光固化涂料，因此涂料對(duì)金屬基材的潤(rùn)濕應(yīng)該不是大問題。但UV涂料應(yīng)用于金屬底材時(shí)常遇到的問題卻是涂層對(duì)金屬的附著力不佳，如果沒有添加特別功能的助劑，常規(guī)UV涂料對(duì)金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因?yàn)榻饘俚撞臑橹旅鼙砻妫袡C(jī)涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，不像紙張、塑料、木材等底材那樣可以形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另一個(gè)原因可能與大部分丙烯酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系，固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于膜層對(duì)金屬基材的黏附力。對(duì)金屬進(jìn)行噴砂、磷化、電化學(xué)處理，雖然有利于改善涂層附著力，但畢竟只是有關(guān)附著力問題的一個(gè)方面，且這些處理方法存在或影響外觀，或降低涂裝效率等不足。如何通過調(diào)節(jié)配方改善光固化涂層在各種金屬基材上的附著力則是UV行業(yè)更關(guān)心的課題。

　　解決涂層附著力的辦法通常是在UV涂料配方中添加附著力促進(jìn)劑，寧波創(chuàng)潤(rùn)金屬處理劑科技有限公司應(yīng)用于增強(qiáng)UV金屬的附著力，起承上啟下作用, 使其鉸鏈上底材和UV，達(dá)到附著。廣泛應(yīng)用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件及其水鍍件或真空鍍膜上，可輔助加強(qiáng)金屬鍍膜層與UV的結(jié)合，同時(shí)和大部分的常用溶劑型樹脂有良好的親和力，是一款得到市場(chǎng)廣泛認(rèn)可的常用型處理劑。