真正的新鮮金屬面大多有較高的表面自由能（500~5000mN/m），遠高于有機高分子材料的表面能（少于100mN/m）。這種高能表面對涂層黏附非常有利，實際上，很多金屬在空氣中易產生一層氧化膜，表面自由能相對降低，影響涂料的附著力，但不管怎樣，絕大多數金屬氧化膜的表面自由能仍高于常規光固化涂料，因此涂料對金屬基材的潤濕應該不是大問題。但UV涂料應用于金屬底材時常遇到的問題卻是涂層對金屬的附著力不佳，如果沒有添加特別功能的助劑，常規UV涂料對金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因為金屬底材為致密表面，有機涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，不像紙張、塑料、木材等底材那樣可以形成滲透錨固結構。另一個原因可能與大部分丙烯酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關系，固化收縮產生的內應力很大程度上反作用于膜層對金屬基材的黏附力。對金屬進行噴砂、磷化、電化學處理，雖然有利于改善涂層附著力，但畢竟只是有關附著力問題的一個方面，且這些處理方法存在或影響外觀，或降低涂裝效率等不足。如何通過調節配方改善光固化涂層在各種金屬基材上的附著力則是UV行業更關心的課題。

　　解決涂層附著力的辦法通常是在UV涂料配方中添加附著力促進劑，源雅化工五金處理劑應用于增強UV金屬的附著力，起承上啟下作用, 使其鉸鏈上底材和UV，達到附著。廣泛應用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件及其水鍍件或真空鍍膜上，可輔助加強金屬鍍膜層與UV的結合，同時和大部分的常用溶劑型樹脂有良好的親和力，是一款得到市場廣泛認可的常用型處理劑。

　　物理性質：

　　1、外觀：微黃色渾濁液體

　　2、固含: 25%

　　3、軟化溫度：80℃左右

　　4、分子量：60000-90000

　　施工工藝：

　　1、涂裝工藝流程五金件（PVD）鍍膜表面的清潔→噴涂金屬處理水→風干3-5分鐘→噴涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。

　　2、施工粘度：8±1秒(巖田2#杯) 　 　　

　　3、施工氣壓：3-4Kg/cm2 　 　　

　　4、噴涂膜厚：噴涂五金處理劑的膜厚一般控制在3-5μm之間效果最佳，UV面漆的膜厚為10-15μm